电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外,电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。
没有真空电镀,应该叫真空镀或离子镀。
真空镀:重点描述的是在真空(实际上是超低压)环境下形成镀膜。
离子镀:重点描述的是形成镀膜的物质经加热挥发,在高压的作用下电离形成离子,在电场的作用下迁移到被镀零件表面生成镀膜。
大家都这么说“真空电镀”,错了也是对的。
电镀:就是通过水溶液,电解形成镀膜的方法。
金属表面处理包括
金属材料表面处理技术与金属热处理和表面热处理不是一个类型的慨念。一般把金属表面防护和改性称之为金属材料表面处理,改变金属材料表面组织结构和力学性能指标称为金属表面热处理。
表面防护的内容:电镀、涂装、化学处理层;电镀包括(镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等);涂装包括(油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺);化学处理包括(发黑处理、磷化处理)。另一方面是金属的表面改性,也称表面优化,就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段,改变材料表面及近表面的组分、结构与性质,从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料,或者使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技术主要有物理气相沉积(简称PVD)、化学气相沉积(简称CVD)、等离子体化学气相沉积(简称PCVD)、离子注入和离子束沉积。
至于工艺步骤的确是太多了,电镀有挂镀和滚镀、油漆涂层分类更多,有刷涂、浸漆、烤漆、电泳、静电喷涂等,不同的要求,工艺方法区别也大
镀金是将一层金属覆盖在其他材料表面的一种工艺。这种工艺有很多好处,下面将详细介绍几个方面。
首先,镀金可以增加材料的耐腐蚀性。金属本身具有良好的耐腐蚀性能,因此通过将金属镀在其他材料上可以有效地保护材料不受到腐蚀的侵害。特别是对于一些易受氧化、腐蚀的材料,如铁、铜等,镀金可以延长其使用寿命,减少维护和更换的成本。
其次,镀金可以提高材料的导电性能。金属具有良好的电导性能,通过将金属镀在材料表面可以提高材料的导电性能,从而广泛应用于电子器件、电路板等领域。此外,金属镀层还可以提高材料的导热性能,使其更适用于需要传热的场合。
此外,镀金还可以提升材料的外观质感和装饰效果。金属具有高光泽度和贵重感,通过将金属镀在材料表面可以赋予材料更加亮丽的外观,使其更具装饰性。镀金可以应用于各种材料,如金属、塑料、陶瓷等,使其在外观上更加具有吸引力,提升产品的附加值。
,镀金还可以提升材料的耐磨性和硬度。金属镀层可以在材料表面形成一层保护膜,使其更加坚硬耐磨,减少刮擦和摩擦的损伤。这在一些需要耐磨性的领域,如汽车零部件、机械设备等方面具有重要的应用价值。
综上所述,镀金具有提高材料耐腐蚀性、导电性能,改善外观质感、提升耐磨性和硬度等多个方面的好处。这种工艺在各个领域都有广泛的应用,为产品的性能和质量提供了有效的保障。