塑料件的双色电镀加工工艺流程，你了解多少？
解胶NaOH 100～300g/Lt3～5min碱液解胶法比酸液解胶速度快，金属镀锡，彻底且无需加热，而酸液解胶需较浓的酸且要加热。
化学镀镍、焦磷酸盐镀铜、酸性光亮镀铜、光亮镀镍、镀仿金及镀铬溶液成分、配制、使用维护与常规镀液相同，可参考有关资料。
毛刷刷洗化学镀镍层表面可能存在固体颗粒或其它污物，电镀后容易产生粗糙和花脸，这在大面积镀件上很明显，所以增加了一道毛刷刷洗工序。刷洗时不要用太硬的毛刷，以免划伤化学镀镍层。
点清漆镀仿金后，经钝化再点透明清漆可提高金层的抗变色能力，也起到绝缘作用，镀锡厂，阻止仿金层上再镀上铬。塑料件不耐温，要求透明清漆是常温自干型或低温烘干型。局部点透明清漆时要仔细，防止在需镀铬的花纹部位上点漆。如需烘干漆膜，温度不要超过70℃。
到目前为止，国内按电镀溶液分类，可分为四大类：
1．青化物镀锌
由于(CN)属毒，所以环境保护对电镀锌中使用青化物提出了严格限制，不断促进减少青化物和取代青化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低青(微青)电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，马鞍山镀锡，经钝化后色彩保持好。
2．锌酸盐镀锌
此工艺是由青化物镀锌演化而来的。 采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。
注意：产品出槽后—>水洗—>出光(肖酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃。 3．氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。 钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美)，特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白，银白)。
4．硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)，成本低廉。
镀镍目的与作用：镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，防止金铜互相渗透，影响板子的可焊性和使用寿命;同时有镍层打底也大大增加了金层的机械强度。
全板电镀铜相关工艺参数：镀镍添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果，镀锡厂家，添加量大约200ml/KAH;而图形电镀镍的电流计算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积;镍缸温度维持在40～55度之间。
工艺维护：每日根据千安小时来及时补充镀镍添加剂;检查过滤泵是否工作正常;每个2～3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净;每周要定期分析并通过霍尔槽试验来调整镀镍添加剂含量及时补充;
每周要清洗阳极导电杆，槽体两端电接头，及时补充钛篮中的阳极镍角，用低电流电解6～8小时;每月应检查阳极的钛篮袋有无破损并及时更换;并检查阳极钛篮底部是否堆积有阳极泥;每两周药更换过滤泵的滤芯。
补充药品时过程同上，不再详述。
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