五金生产自改革开放以来发展非常迅速,镀锡厂家,除了特定的金属产品都要进行电镀加工以其保护其产品的使用,特殊电镀是应用面广的电镀工艺。灯饰、锁具、吊扇、箱包、打火机、眼镜架、领带夹等各种制品虽然有着各式各样的外表,那么特殊电镀加工操作技巧有哪些呢?
(1)特殊电镀温度作为调色的辅助手段
温度的升高有利于铜的电解析出,使仿金色彩增加红的色调。一般宜采取40~50℃,必要时可达60℃,可根据色彩的需要与溶液的组成适当调节。温度的升高能提高溶液的导电性,使色彩均匀、亮丽。但过高的温度会使青化钠加速分解消耗,不利于溶液的稳定性。
(2)特殊电镀电流密度
特殊电镀要获得成色足的特殊电镀,要求各金属之间的比值及其与络合剂之间的比值满足于诸金属在某一电位电流析出量达到较佳仿金色的比例,为了电流控制达到重复准确性,镀锡多少钱,以保证色彩的再现性,要使用专用的三档式电流定时控制器。
(3)特殊电镀时间
各档时间的总和在20~30s,冲击电流时间长度以不引起局部烧焦或光亮度下降为准,3档电流的时间要作合理分配,冲击电流时间不可过长,约占20%~30%之间(以25%为宜);过渡电流时间稍长,约占40%~45%之间(以43%为宜);仿金电流时间要恰到好处,约占30%~35%(以32%为宜)。
电镀工件为什么要进行前处理
一,油污会传给电解液,使电解液的质量下降。镀层结构的金属制品,在机械加工过程、存储过程中,以及在磨光和抛光过程中,都或多或少地粘附上油污的。
第二,工业金属零件的表面上除有自然化膜,和普通的油污之外,更多地零件还会带有热处理后一些物质,比如高温氧化皮和其他一些机加工油,比如淬火油、防锈油、拉拔用润滑油、冲压润滑剂,以及其他的污垢。那么在电镀前,要除掉的污垢极为可能是是一种复杂的混合物。混合物的状态和除去它们的难易程度,会随着老化程度而变化。
因此为了保证工件的电镀的质量,主要是镀层跟基体之间的结合力好,基材在进行电镀之前,必须先用静川化工电镀除油剂对工件进行前处理除油处理。
1.严格执行国家现行标准
(1)<金属覆盖层,钢铁上的锌电镀层> GB/T 9799-1997 eqv250 2081:1986(2)<电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜> GB/T 9800-1988 eqv250 4520:1981(3)<人造气氛腐蚀试验:盐雾试验> GB/T 10125-19972.
检验要求: 在生产前双方应签订技术协议,原则按协议进行
(1)大件:每件必检,不得漏检.
(2)小件:采用抽检法,每批抽5%,南京电镀,若存1%不合格,再加抽10%,若在加抽中仍存1%不合格,南京电镀厂,则全批不合格.
(3)检验程序:
a.外观检验:按图纸、按工艺、按标准进行检验,并与厂家共同留有样标;(用清漆或塑料薄膜封存),以此作为比较样板.在电镀件的主要表面上不应存在明显可见的镀层缺陷,如起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层,但因基体金属缺陷引起的不可避免的镀层缺陷除外.镀件应清洁和无损伤.镀层应光亮(除另有规定外).
b.镀层厚度检验:采用镀层测厚仪进行检测.(用户的要求就是标准).(一般规定小局部厚度)一般用途镀层厚:б=8~12um.室外用: б=18~22um.螺栓螺母等: б=3~6um.c.镀层功能定位要合理:镀锌后,若无特殊要求,镀锡,光亮度不要太高,太高后,电镀,镀层脆性增加,同时变色较快.一定要合理,并控制光亮剂用量.
d.盲孔深处,不宜有漏镀、烧焦、脱皮现象存在.可允许有颜色差异,大件尖角处可有轻微烧焦.
3检验方法:在自然散射光照射,或2支40瓦日光灯照射下,500mm处(肉眼观察),镀锡价格,在此状态下,检查出的问题,即为质量问题.若检查不出,则为允许缺陷.